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【我为中原出彩做贡献】王旭东:电气自动化岗位的大工匠,同事眼中的放心人

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大河报·大河客户端见习记者李帅文图

一副近视眼镜,一身蓝色的工装,微胖的体型,表面上他和一名普通工人没有什么太大区别,但他却在平凡的岗位上做出了不平凡的功绩,他就是中国平煤神马集团开封炭素有限公司的一名普通职工——王旭东。一个从事电气自动化工作20余年,主持编写PLC程序43项,主持完成自动化设备设计、改造、技术革新47项;为企业技术革新与改造,累计创造价值几千万元的“大工匠”。

自学编程,他成为厂里新设备的“百科全书”

中国平煤神马集团开封炭素有限公司是国内一家生产大规格超高功率石墨电极和接头的领头企业,其公司更是在该领域填补了我国多项空白。然而,在该公司技术革新和改造的背后,却有着这样一个从技校毕业、自学PLC(可编程逻辑控制器),助力企业在技术水平上走到全国前列的工人,他就是王旭东。

如今,通过不断的学习,王旭东成已经为了厂里自动化设备的“百科全书”。哪怕是推广的新技术和新软件,他都能快速掌握。目前,他熟练的掌握了高低压电气知识、各种PLC及西门子数控系统的编程及应用,对施奈德触摸屏、intouch、WINCC、、RSView32、等上位机组态软件的维护、程序编写及改造积累了丰富经验。王旭东说:“咱不能让别人卡着脖子,一定要自己掌握技术。”

2012年以来,随着公司订单不断增加,公司浸渍产能较低成为了限制公司发展的瓶颈。在这种紧张关头,王旭东大胆向公司领导提出,要对公司浸渍系统的工艺过程进行优化改造。在经过大量的数据调研分析后,王旭东对公司浸渍系统的原程序进行了改编,不但保证了原本的工艺条件,更将原先的工艺交替过程提前了4个多小时,每年为公司增产浸渍品11000多吨,增加产值2000多万元,每年节约能源消耗100多万元。

此外,在2014年,王旭东通过设计改造PLC程序,简化了公司压型混捏生产工艺,充分利用了生产环节的混捏时间,使公司每年提高混捏产能6570吨,增效1200多万元,并在国内外同行业中创造了第一。

燃烧自己,带动他人,他是同事眼中的“放心人”

因工作性质属于设备维护和检修,所以无论什么时间,不管是上班还是休息,只要公司设备出现问题,王旭东总能第一时间出现在现场。另外,为了能省掉路上的时间,不影响公司生产,王旭东还将自己办公室的电脑和公司机房连接在一起,这样不但可以控制整个公司的控制网络,更能随时对控制网络上生产设备的PLC程序进行在线编译与改写。王旭东说:“公司和工友找我,这是对我最大的信任。而且处理好设备故障,心里也会很愉快。”

如今,在王旭东的带动下,一大批公司职工加入“王旭东劳模创新工作室”。其中,有工程师6名、高级技师12名、技师19名。目前,该工作室已取得创新成果29项,成果转化45项,实用新型专利6项,发明专利1项。2016年,该工作室被评为2016年“河南省(技能人才)劳模创新工作室”和“开封市(技能人才)劳模创新工作室”,王东旭也被评为“河南省石化医药系统大工匠”。

在最后采访中,该公司多位领导和职工曾表示,王旭东是一名非常勤奋、非常敬业的职工,他的工作态度和经验让人放心,是他们工作中最让人放心的人。