变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后，节电率为20%～60%，这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时，风机、泵类采用变频调速使其转速降低，节能效果非常明显。

而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节，电动机转速基本不变，耗电功率变化不大。据统计，风机、泵类电动机用电量占全国用电量的31%，占工业用电量的50%。在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。目前，应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。

一、1拖1PID配置：

1、ABB变频器一拖一接线：

2）11和12短接；

3）10和13接通是启动信号。

2、变频器参数调节：

参数设定值

99.026=PID控制宏

10.021=DI1控制启停

11.027=外部2

13.0420%（实际信号为4-20ma或2-10V时）

16.010-不需要启动允许信号

40.1019（内部设定给定值）

40.11设定压力值（压力表量程的百分数，比如目标8公斤，量程16公斤，设置成50%）

二、1拖3PID配置：

ABB变频器一拖三

1、ABB变频器一拖三接线

2）11和12短接；

3）10和13接通是启动信号；

4）10和16，17，18接通是三台泵的启动联锁信号；

5）3个继电器分别接三台泵。

2、变频器参数设置

参数设定值

99.026=PID控制宏

10.021=DI1控制启停

11.027=外部2

13.0420%（实际信号为4-20ma或2-10V时）

14.0131=PFC控制

14.0231=PFC控制

14.0331=PFC控制

16.010-不需要启动允许信号

40.1019（内部设定给定值）

40.11设定压力值（压力表量程的百分数，比如目标8公斤，量程16公斤，设置成50%）

81.172=辅机数量

81.273=辅机数量

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