(4)混凝土的表面处理

大体积泵送混凝土，其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理。经4~5小时左右，初步按标高用长尺刮平，在初凝前（因混凝土内掺加减水剂，初凝时间较长）用铁滚筒碾压，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝，约6小时后盖薄膜蓄水养护。

5)设计方面：

地下室外墙水平钢筋间距建议修改为10—12cm，此项修改有利于提高钢筋混凝土的极限拉伸变形值和分散收缩应力。

6）钢筋施工方面

（1）板面钢筋施工到位，钢筋保护层的厚度严格控制。

（2）预留洞口必须严格按照设计要求加设附加钢筋，大跨度楼板建议在板角设加强筋。

（3）板面分布钢筋按照设计要求绑扎到位。

7)其它措施：

(1）混凝土振捣要密实，但是不能过度振捣。平台板一定要用平板振捣器振捣，混凝土表面找平时必须在初凝收水后、终凝前，用木搓板压紧压实。

(2）严格按照设计要求对模板起拱，拱度为千分之三跨度左右，同时必须在混凝土强度达到要求后方可拆除模板，由于采取高性能复合减水剂，可使混凝土强度3天达到70%，7天达到100%。并做好拆模的控制工作，上层浇混凝土，下层模不拆，再下一层支柱要留一部分，4m以上跨度的梁支柱间距不大于3m。

(3）抗渗砼浇筑七天后才允许拆模，拆模前浇水湿润，拆模后再满挂麻袋浇水养护七天，防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，使水泥的水化作用进行得更充分，以提高混凝土的早期抗拉强度。

(4)剪力墙混凝土浇筑时，严禁在一处连续布料厚度超过1m，应沿筒体四周布置多个下料口均匀下落混凝土，每个下料口间距不超过4m。由于筒体混凝土强度等级高，混凝土流动性差，应仔细振捣，适当加密插点（间距300mm），操作时要快插慢拔，每点振捣时间在40s左右，暗柱和暗梁处钢筋密集还应加强振捣。筒体剪力墙留有较大的洞口，混凝土浇筑前在洞下的模板上应事先留好振捣孔，浇筑混凝土时应有专人在下面振捣混凝土，保证洞口下混凝土密实。

(5）夏季施工，天气较为炎热，混凝土要及时由专人养护，并做好养护记录。在养护期间混凝土表面必须保持湿润。

(6)混凝土施工完后，蓄水养护，保持湿润，养护时间不小于14天。

(7)严格控制混凝土的配合比，使水灰比和砂率达到最佳，同时选择安定性优良、砂石质量好的原材料。

7.3.3.12技术保证

(1)商品混凝土应用技术

a结构混凝土全部采用商品混凝土，全部材料机械上料、计算机计量控制和管理。现场混凝土浇筑采用混凝土泵进行。

b外加剂应用

为减少混凝土在浇筑过程中出现“冷缝”，要求混凝土供应商在混凝土中外掺适当的外加剂，以求减水、早强和缓凝，满足底板混凝土等级连续整体浇筑要求。

c大体积混凝土浇筑工艺

在地下室底板施工中，底板较厚，为了防止由于水泥水化热引起基础底板内外温差过大导致基础底板产生变形裂缝。采取“温差——温度应力”双控制措施，实行“一个坡度、薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的薄层浇注法连续整体浇筑工艺和测温措施，简化施工工序，加快施工速度，保证工程质量，提高基础底板的整体性。在底板混凝土中，将掺加粉煤灰，以降低混凝土内外温差。

d混凝土坍落度损失补偿剂

混凝土拌合物在运输过程中，特别是在泵送过程中，坍落度将随温度升高和时间延长而降低，在混凝土拌合物中外掺坍落度损失补偿剂，可提高混凝土的可泵送性掺加高效减水剂和适量粉煤灰优化砼配合比，在满足强度、抗渗及和易性要求下，减少水泥用量，水灰比在0.4以内，坍落度在满足泵送条件下，取坍落度下限（12～16cm），禁用大坍落度砼（18cm以上）。

e地下室外墙施工缝的处理

为防止地下室外墙开裂，在地下室外墙施工过程中，采取止水钢片预裂法。止水钢板沿地下室外墙底板上500毫米留施工缝处，全长布设。形状如下：

300

5050厚3毫米

f混凝土膨胀剂

7.3.3.13砼施工安全技术措施

1)、泵机要随时检查乳化剂，冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。

2)、经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。

3)、砼泵输出的砼在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。

4)、清管时，管端应设置档板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防砼喷出伤人。

5)、使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。

6)、夜间浇筑砼，应有足够照明设备，并防止眩光。

7.3.4砌筑工程

根据设计要求，本工程地下室内隔墙采用200厚加气混凝土砌块用M5混合砂浆砌筑；楼层部分外墙填充材料采用多孔粘土砖，内隔墙采用加气砼砌块，户内隔墙采用加气砼砌块，卫生间隔墙采用多孔粘土砖，用M5水泥砂浆砌筑。卫生间隔墙底部采用细石混凝土浇注20cm反坎，其余隔墙下采用多空粘土砖砌筑打底，高度不低于250cm砌块砌体容重≤10KN/m3，材料强度MU5；粘土砖砌体容重≤19KN/m3，材料强度。

7.3.4.1施工准备：

施工所用的多孔粘土砖、加气砼砌块、砂、水泥及其他掺合料均应符合设计要求和施工规范的标准，并已送检合格。弹好轴线、墙身线，并分出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续；砂浆已由实验室做好试配；砌筑前一天，应将预砌墙与原结构相接处洒水湿润，将砖洒水湿润，以保证砌体粘结良好。

7.3.4.2施工工艺：

原材料进场前的取样检验，合格产品才可使用，并试配砌筑砂浆的配合比→熟悉图纸，作好技术交底，弹出墙边线、门窗位置线→水电预埋管线安装→墙体拉结筋的安装（包括拉结筋、过梁、圈梁、构造柱等钢筋的安装，按设计要求进行）→排砖和立皮数杆→墙体砌筑（多孔粘土砖应在施工前一天浸泡充分；标准层砌体施工分三次完成，每次控制在1.2m左右，最后一层顶砖应隔天施工）→过梁和圈梁应随墙体施工同步施工→墙体砌筑完后浇筑构造柱砼。

3.4.3施工方法：

砌筑前按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列，尽量采用规格砌块；灰缝应横平竖直砂浆饱满度不得小于80%，并且水平灰缝不得大于12mm，竖向灰缝不得大于12mm，并宜用内外临时夹板夹住后灌缝。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。填充墙均砌到梁或板底，砌块与结构框架柱及构造柱采用通长配筋带及拉筋进行拉接，配筋通常设于门、窗洞口的上部及下部。当柱墙与砌体墙相连时，应沿柱高设拉墙筋2φ6@500。拉墙筋伸入柱墙内250mm，沿墙全长设置，拉墙筋末端带弯钩。窗洞口两侧预埋C20混凝土块锚固窗框或在砌筑加气砼砌块时在锚固处用C20细石混凝土填实砌块的孔洞。对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留，不得在墙上打凿，如墙上不可避免要剔凿沟槽时，应每隔500mm间距加一根F6拉接筋，抹灰前此部位应加金属网，并用高标号砂浆或砼填实；

砌筑前应清除砌块表面杂物，砌筑时内外墙应同时砌筑，将砌块底面朝上砌筑，纵横墙交错应搭接砌筑；墙体的临时间断处砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二，如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其他措施以保证联结牢固；砌体必须每层拉线砌筑，要做到横平竖直、砂浆饱满，质量达到施工验收规定的标准；砌筑时还应注意与水电安装的配合，事先做好的预埋管线不得随意移动；对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查并矫正所发现的偏差，在砌完一层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，并矫正；砌块填充墙高度超过4m时，在墙中部（或门、窗洞顶）设与砼柱、墙连接的通长钢筋砼圈梁一道（在柱上必须予留插筋），采用C20混凝土，圈梁截面尺寸及配筋按设计结构施工图要求；在砌筑墙体的转角、端部、丁字接头处，以及宽度大于2.5米的门窗洞口两侧应设构造柱；如填充墙长度超过6.0米时，需每隔3.0米设构造柱。构造柱截面为墙厚×300，按设计要求配筋，并设与填充墙的拉墙筋φ6@500。施工楼面相对构造柱的位置处的梁顶及梁底必须予留插筋且构造柱上下纵筋须锚入梁或板内长度满足锚固长度。构造柱必须先砌墙后浇柱，墙应砌成马牙槎，并设拉墙筋。墙体砌至梁板底时，必须用特制顶砖斜砌顶紧，并保证砂浆饱满，梁板下斜砌体应在下部墙体砌完后隔日才能砌筑；顶棚高度以上的砌块须待设备管道安装完成后，补砌到板梁底。砌体墙中的门窗洞口顶低于楼层梁底时，应加过梁，施工过梁根据设计结构施工图；砌体墙中的门窗洞口顶高于梁底高度时应直接在梁底挂板，板长为洞口宽度+400mm，宽同墙厚，配筋按设计图纸，此部分挂板应同上部梁砼同时浇筑。当洞的一侧为钢筋砼柱或墙时，施工柱墙时要在相应的标高预留过梁钢筋，混凝土采用C20。所有砖砌（或砌块）管道井内壁均用1：2水泥砂浆抹面，厚度20mm，无法二次抹灰的竖井，均用砌块砂浆随砌随抹平、赶光。所有管道竖井需层层设置楼板，管道井待管道安装后再二次浇捣楼面板，然后封墙；卫生间隔墙底部应先做200高同墙厚C15细石混凝土，其上再砌筑多孔粘土砖墙体。对砖墙与砼墙交接处：砼墙面应预先凿毛并撒水湿润，用砂浆砌筑以保证紧密连接不出现裂缝。

7.3.4.4成品保护：

砌块在运输过程中应轻拿轻放，计算好每个房间的用量；砌筑时不得扳动预埋管，若要移动时，请安装人员配合；及时清理落地砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序；墙上预留的设备孔应在砌筑时预留，不得在砌完后剔凿。

7.3.4.5安全措施：

在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工，操作人员应认真执行有关安全技术规程。当墙身砌体高度超过1.2米以上时，应搭设脚手架，脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人；砌块的垂直运输应当采用井架；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊件回转范围内不得有人停留，作业砌块在楼面放下时，严禁倾卸及撞击楼板，堆放的砌块重量不得大于楼面的设计允许承载力；已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙应加临时支撑以保证其稳定性；砌筑外墙时，严禁朝外砍砖。

7.3.4.6质量标准

砌墙的允许偏差和外观质量标准应符合下表

项次

项目

允许偏差mm

检验方法

1

轴线位置偏移

5

经纬仪或拉线和尺量检查

2

基础和墙砌体顶面标高

±15

用水准仪和尺量检查

3

垂直度

每层

5

用吊线法检查

全高

20

用经纬仪或吊线和尺量检查

4

表面平整度

6

用2米靠尺和楔形塞尺检查

5

水平灰缝平直

7

灰缝上口处用10M长的线拉直并用尺检查

6

砌体厚度

±4

尺量检查

7.4脚手架工程

脚手架作为施工操作平台、施工作业和运输信道，伴随整个施工过程。外架施工，要编制上报单独施工方案并有设计计算书，经批准方可施工。根据本工程建筑特征和公司机械情况及规范要求，制定以下施工措施。

7.4.1外架搭设

7.4.1.1外架采用悬挑双排钢管扣件式脚手架，外挂密目式安全网。具体布置如下：地下室外墙施工时采用落地式双排脚手架、首层结构与地下室结构外边线在相同的轴线时，沿用地下室脚外手架，首层结构不与地下室结构外边线在相同的轴线时，重新从地下室的顶板搭设落地式双排脚手架。结构施工至二层，在地上二层布设挑架，二层施工完毕后，将二层以下的脚手架全部拆除。二层以上的外挑脚手架施工至四层完，然后拆除四层脚手架，从四层底板部分开始装设整体式提升架或悬挑双排钢管扣件式脚手架，施工至屋面，然后整体式提升架向下滑落或按业主要求分段拆除悬挑外架，进行装修工程的施工。

7.4.1.2材料的技术要求：

1）钢管杆件

钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6.5m（便于操作）、用于小横杆的钢管长度为1.8～2.2m,以适应脚手架宽的需要。

作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：对钢管先进行除锈、后涂防锈漆两道。

2）扣件和底座

（1）扣件为杆件的连接件，分为直角扣件（用于两根呈垂直交叉钢管的连接）、对接扣件（用于两根钢管对连接）、旋转扣件（用于斜撑的连接）

（2）底座用于承受脚手架立柱传递下来的荷载。

（3）扣件应遵守GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33—8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700—88《碳素结构钢》中Q235钢的规定；螺纹应符合GB796—81《普通螺纹》的规定；垫圈符合GB96—76《垫圈》的规定。

铸铁不得有裂纹、气孔、不得有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

扣件与钢管的贴合面必须严格整齐，应保证与钢管扣紧时良好。

扣件活动部位应是活转的，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

扣件表面应进行防锈处理。

可锻铸铁标准底座的材质和加工外观质量与缺陷要求同可锻铸铁扣件。

焊接底座应采用Q235A钢，焊条应采用E43型。

3）脚手板

本工程中的裙楼外架脚手板采用竹脚手板、上部的整体提升架采用

焊接钢筋网片。

确保材质符合规定，不得有超过允许的变形和缺陷。

7.4.2外架的形式、特点和构造要求

7.4.2.1立杆：横距1.0米，纵距1.5米，里立杆距外墙距离为300mm（距离计算按杆件中心进行计算，并铺设一块竹脚手板）。首层立杆的接头在同一的平面内,并靠近二楼的楼面（首层的脚手架很快拆除，此种做法可以使以后的挑架外形整齐）。以上的立杆的接头，相临杆要错开，并布置于不同的步距内，接头距大横杆小于0.4米。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力的关系很大），不得隔步设置或遗漏。

立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，同时控制其绝对偏差值：当架高≤20米时，为不大于50毫米。

7.4.2.2大横杆：步距为1.8米。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50毫米。

相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。

7.4.2.3小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在每一立杆与横杆交接处，用一小横杆连接。小横杆的基本长度为1.35、1.7米（用于与建筑物的拉接），相邻立杆之间加设1根小横杆。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

杆配件脚手板的质量检验要求和允许偏差：

构配件的允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检查工具

1

钢管尺寸的偏差

游标卡尺

A、低压焊接管

外径48.0mm

-0.50

壁厚3.5mm

-0.50

B、电焊钢管

外径48.0mm

-0.50

壁厚3.5mm

-0.35

C、电焊钢管

外径51.0mm

-0.50

壁厚3.5mm

-0.30

2

钢管两端端面切斜的偏差

1.70

塞尺

3

钢管内外表面锈蚀的深度

0.50

4

钢管弯曲的偏差

≤5

钢板尺

A、各种杆件钢管的端部弯曲

L≤1.5m

B、立柱钢管弯曲

3m＜ι≤4m

≤12

4m＜ι≤6.5m

≤20

C、栏杆、支撑体系的钢管弯曲

≤30

L≤6.5m

5

冲压钢脚手板的偏差

钢板尺

A、板面挠曲

L≤4m

≤12

L＞4m

≤16

B、板面扭曲(任一角翘起)

≤5

7.4.2.4剪刀撑：沿脚手架两端和转角处起，每7～9根立杆设一道，每片架子不少于三道，且联系3—4根立杆，与地面夹角为45~60。。根据脚手架验收新规范，对于架高高与24米的脚手架剪刀撑应沿架高连续满铺布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。

7.4.2.5连墙件：可按二步三跨设置，呈梅花型布置。且连墙件一般应设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位。

7.4.2.6护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和挡脚板。作业层的脚手架满铺脚手板，外侧边缘必须设置1.2m高防护栏杆和0.18m高挡脚板（或用栏杆代替）。

7.4.2.7杆件连接构造：

(1)搭接杆件接头长度：扣件式钢管脚手架应≥0.8米，搭接部分的结扎应不少于2道，且结扎点间距≯0.6米。

(2)杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1米。

7.4.2.8斜道：

人行斜道不小于1米，坡度不大于1/3，之字型斜道转弯处应设休息平台，宽度不小于1.5米，休息平台跑道两侧护栏、挡脚板挂牢安全网。

7.4.3连墙构造设置的注意事项

本工程外脚手架采用刚性连墙构造。

1）确保杆件尖的连接可靠，扣件必须拧紧；垫木必须夹持稳固、避免脱出。

2）装设连墙件时，应保持立杆的垂直度要求，避免拉固时产生变形。

3）连墙件用小横杆与楼板的预留钢管刚性连接，按二步三跨梅花型布置。在遇到强风袭来之前，应检查和加固连墙措施，以保架子安全。

4）连墙构造中的连墙件或拉筋应垂直于板面设置。采用在框架或楼板上预埋Φ8的钢筋，拉住外架的大横杆，并在同位置设一根水平撑杆，支撑于墙体之上。

7.4.4悬挑构造外脚手架的设置

7.4.4.1悬挑构造采用悬挂式挑梁，挑梁采用126×73的热扎重型工字钢，工字钢挑出结构边1300mm（无挑板的情况），当上部结构有空调板、凸窗板或阳台时，工字钢挑出长度为超出挑板、阳台300mm，挑支构造的排列间距为立杆纵距，在结构梁板上预埋两道Φ12钢筋套环固定工字钢挑梁。当碰到框架柱及剪力墙的暗柱时，可适当调节立杆纵距。对于工字钢挑梁的斜拉采用13.0钢丝绳进行卸荷,一端拉住工字钢挑梁，一端斜拉在上层结构的边梁侧面预埋的用Φ16圆钢做成的拉环上或者拉往外墙结构螺杆洞，两端都用绳卡同花篮螺丝连接（具体详见专向施工方案）。

7.4.4.2.电梯井灯笼架布置

电梯井灯笼架沿筒体四角布置，步距1800，从首层开始用层板每三层一封闭，每七层用13.0钢丝绳进行卸荷，每隔三层在水平杆上设置顶撑，支撑在筒体剪力墙上以保证架体稳定、不晃动。

7.4.5.安全防护规定

脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保架上作业和作业影响区域内的安全。

1）作业层外侧边缘必须设置挡护高度≥1.2米的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空应≤0.5米。

2）在高空落物影响范围内同时进行其它施工作业或有行人通过的地点，应视需要采用外立面全封闭，半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。

3）应按以下要求加设安全网：

层间网自二层至四层网每隔1层设一水平兜网。竖向满挂密目式安全网。7.4.6.脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定

7.4.6.1.脚手架的搭设规定：

搭设作业程序

放置纵向扫地杆---自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和小横杆（靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段---按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量---设置连墙件---按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步架---随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑---装设作业层间横杆（在构架横向平杆之间加设的用于缩小铺板支承跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，封闭措施。

(1)设场地应平整、夯实并设置排水措施。

(2)立于土地面之上的立杆底部应加设宽度≥200mm、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。

(3)底端埋入土中的木立杆，其埋置深度不得小于500mm，且应在坑底加垫后填土夯实，使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。

(4)在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

(5)脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定执行：

a按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；

b周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；一字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设；

c应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；

d在设置第一排连墙件前，一字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20米的周边脚手架，亦应适量设置抛撑；

e剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起设置；

f脚手架处于顶层1连墙点之上的自由高度不得大于6米。当作业层高出其下连墙件2步或4步以上、且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

g脚手板或其它作业层铺板的铺设应符合规定。

h用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构可靠连接。其悬臂端应有适当的架设起拱量，同一层各挑梁、架上表面之间的水平误差不大于20mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保持整体稳定。

j装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和构架的显著变形。

k工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

l在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。

7.4.6.2.脚手架搭设质量的检查验收规定

1)脚手架的验收规定标准

a构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的范围内。

b节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力达到40～60；碗扣应盖扣牢固。

c钢脚手架立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差：当架高≤20米时为不大于50mm；当架高＞20米时为不大于75mm。

d纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。

e作业层铺板、安全防护措施等应符合上述要求。

2)脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：

a搭设完毕后；

b连续使用达到6个月；

c施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；

d在遭受暴风、大雨、地震等强力因素作用之后；

e在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。

7.4.6.3.脚手架的使用规定

(1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；

(2)在架板上堆放砖不得超过单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备重量不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。

(3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架面上奔跑、退行或倒退拉车。

(4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

(5)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本杆构件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

(6)工人在架子上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

(7)人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀缘脚手架上下。

(8)每班工人上架操作时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方能开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

(9)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前清理架面，将架面上剩余材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

7.4.6.4.脚手架的拆除规定

脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除，在拆除过程中，凡已经松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

7.4.6.5.脚手架对基础的要求

1)施工要求：

a脚手架地基应平整夯实；

b脚手架的钢立柱不能直接立于土地面上，应加设底座和垫板（或垫木）。垫板（木）厚度不小于50mm；

c遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁；

d脚手架旁有开挖的沟槽时，应控制外立杆距沟槽边的距离：当架高在30米以内时，不小于1.5米；架高为30～50米时，不小于2.0米；架高在50米以上时，不小于3.0米。当不能满足上述距离时，应核算土坡承受脚手架的能力，不足时可加设挡土墙或其它可靠支护，避免槽壁坍塌危及脚手架安全；

e位于通道处的脚手架底部垫木应低于其两侧地面，并在其上加设盖板；避免扰动。

2)施工做法

a、30米以下的脚手架、其内立杆大多处在基坑回填之上。回填土必须严格分层夯实。垫木宜采用长2.0～2.5米、宽不小于200mm、厚50～60的木板，垂直于墙面放置，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。

b、外架双排间距为1.0m，立杆纵向间距为1.5m，里排离墙0.3m，小横杆步距1.8m。隔层铺钢筋篦条脚手板。脚手架地基应平整夯实并加设底座和垫板。脚手架地基有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。为减少架子不均匀沉降，在立杆底部加设扫地杆，扫地杆离下脚间≤120mm。

3)安全保护

a、安全网采用国家许可厂家生产的阻燃密目安全网，外排架子每步中间增加一根小横杆，裙楼外架操作层用竹跳板做脚手板，并用铁丝与钢管绑牢；悬挑外架采用钢筋网焊接成的钢筋网做脚手板，并用铁丝与钢管绑牢。

b、出入口处用钢管搭设上下两道安全通道间距500，安全通道棚盖用一层竹笆加一层夹板，以防止重物击穿。

c、钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。竖向接地极钢管，接地电阻值在6Ω以上。

7.5屋面工程

7.5.1.工程屋面做法：

本工程屋面防水做法有刚性防水、柔性防水及刚性柔性结合等做法。

7.5.1.1.刚柔防水屋面（Ⅰ级）

*10厚浅色地砖

*3-5厚聚合物水泥砂浆铺贴，留缝10mm宽，1：1水泥砂浆填缝。

*素洒水泥面（洒适量清水）

*40厚C20细石砼掺减水剂内配φ4@200双向钢筋，表面压光，分缝间距3000，内嵌密封材料

*40厚聚苯板

*合成高分子卷材防水层≥1.2厚

*合成高分子涂膜防水层≥2厚

基层处理剂

*15厚1：3水泥砂浆找平层

*1：8水泥陶粒砼找坡，最薄处30

*钢筋砼屋面板

7.5.1.2.倒置式防水屋面（Ⅱ级）

*40厚C20细石砼

*40厚聚苯板

*合成高分子卷材防水层≥1.2厚

*合成高分子涂膜防水层≥2厚

*15厚1：3水泥砂浆找平层

*1：8水泥陶粒找坡，最薄处30

*钢筋砼屋面板

7.5.1.3.柔性防水屋面（Ⅱ级）

*预留装修面层20厚

*20厚聚合物水泥砂浆

*合成高分子防水涂膜≥2厚

*15厚1：3水泥砂浆找平层

*钢筋砼现浇板

7.5.2.施工准备

7.5.2.1.材料

所用水泥、砂、防水涂料、高分子涂膜、聚苯泡沫板、地砖、防水缝胶等材料的质量、技术性能及砂浆配合比、细石砼配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。

7.5.2.2.作业条件

a.屋面工程施工前，结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。

b.各种穿过屋面的预埋管件根部及女儿墙、伸缩缝、沉降缝等根部应按规范抹成半径100mm圆弧或钝角。

c.根据设计要求的坡度、分缝距离，弹线、找好规矩，并彻底清扫。

7.5.3.施工方法

7.5.3.1.找坡层施工

本工程屋面采用1:8水泥陶粒找坡，最薄处30厚。

a.基层清理：将结构层、保护层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。

b.洒水湿润。

c.根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找坡层施工。

d.扫水泥净浆，要求扫浆均匀，边角到位。

:8水泥陶粒找坡层应由远及近、由高到低的程序进行，严格掌握坡度，最薄处不小于30mm，可用2m左右的方尺找平，用抹子在水泥初凝前抹平、压实。

f.养护：常温时在24小时后浇水养护，养护时间不少于7天。

7.5.3.2.找平层施工

本工程找平层采用15厚1:3水泥砂浆，基层分别为钢筋砼结构层和陶粒找坡层。

a.基层清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。

b.洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层与基层能牢固结合为度。

c.扫水泥净浆，要求扫浆均匀，边角到位。

d.贴灰饼。

e.找平层宜留置分格缝，分格缝兼做排气道时，应适当加宽，一般分格缝的宽度为20mm；纵缝的最大间距，水泥砂浆找平层不宜大于6m，聚合物水泥砂浆不宜大于4m。

f.铺水泥砂浆和聚合物水泥砂浆，要求配合比一定准确。且施工面不宜过大，要在砂浆初凝前用抹子抹平、压光。

g.找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。

7.5.3.3柔性防水层施工

(1)材料贮存:

防水物料应储放在合适的建筑物或储仓内，防止风吹、日晒、雨淋和水气的浸入，防止变质或混入杂物。防水物料需适当存放，以便取用时可达到先到先用之效果。贮存温度低于40℃。

(2)屋面防水施工要求：

a.水落口、伸出屋面管道、屋面上部设备基础和预埋件等应先安装，后浇注结构混凝土。

b.水泥砂浆找平层必须按设计要求挂线或做标志找准坡度，并安装好分格缝模条。水泥砂浆抹平收水后应进行二次压光，使表面平整密实，并充分养护。屋面转角处用圆弧抹子抹出圆弧，找平层阴阳转角处圆弧半径都为100mm。水落口四周500mm直径范围内的找平层要抹成略低凹坑。

c.防水层施工前，必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污及砂浆疙瘩清除干净，在施工过程中还应随时清扫。

d.防水层施工顺序：当有高低跨时，应按“先高后低”原则，在同一跨中应按“先远后近”的原则，从最低标高处开始。

e.涂膜防水层施工前必须对基层干燥程度进行测试。测试时将1m2卷材或塑料膜平坦地铺在找平层，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材或塑料膜上未见水印即可施工。

f.防水层施工时，为防止防水材料对檐口和外墙造成污染，应在檐口立面先刷一层滑石粉隔离剂，待屋面防水层完成后，再铲除清洗干净。

(3)屋面防水施工规定：

a.防水施工工艺应遵守《建筑防水工程技术规程（广东省标准）》第4.2.6—4.2.8条的有关规定。

b.防水施工前，如遇找平层质量不良，必须进行加强处理。

c.大面积施工前，应先对水落口、板端缝、阴阳角、天沟、檐口等节点部位作附加增强处理，铺设二层胎体增强层，板缝处还要作空铺附加层。板端缝和阴阳角增强层和空铺层铺设胎体材料时，距中心每边宽度应不小于80mm。铺设时要松弛，不得拉伸过紧或皱折。

d.基层清扫干净后，应先测试基层的干燥程度。测试合格后方可涂刷涂料。当涂刷第一道涂料时，涂料应较稀，溶剂型、反应型可加入少量相应的溶剂稀释。

e.施工前应根据设计规定的厚度，经试验确定涂刷的遍数及每遍单位面积的涂料用量，施工时，按每次配料的数量控制涂刷面积，保证涂层厚度和均匀性。

f.在转角和立面涂刷防水层时应薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。

g.防水层收头处应至少再增加二遍涂料予以加强。

h.涂料施工宜在5-300气温的晴天进行，雨天和五级以上大风不得+施工。

7.5.3.4.隔热层施工

本工程除天桥、大台阶及雨蓬屋面外，其他屋面均采用40厚硬质泡沫聚苯板做隔热层。本做法屋面属倒置屋面，隔热层在防水层上。本工程采用的硬质泡沫聚苯板可直接铺在防水层上，节省了一道砂浆保护层。

a.所用材料的容重、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。聚苯板块：容重≤45kg/m3,抗压强度应不低于0.18Mpa,导热系数为0.043W/。

b.柔性防水层已施工完毕，并经验收。要求防水层要平整，不得有积水现象。

c.干铺聚苯板块前，应将接触面清扫干净。

d.板块应紧贴防水层，铺平垫稳，板块应交错铺贴，缝隙用同材料嵌填密实。

e.已铺完的板块隔热层，不得在其上行走、推小车和堆放重物。

7.5.3.5.细石砼保护层施工

本工程屋面采用40厚C20细石砼掺减水剂内配φ4@200双向钢筋，表面压光，分缝间距3000，内嵌密封材料。

1）、材料要求；

水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥标号不低于425号。水泥应有出厂合格证，质量标准符合国家标准规定。

砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

石：采用质地坚硬，最大粒径不超过15mm，级配良好，含泥量不超过1%的碎石或砾石。

水：一般采用自来水。

2）、施工方法

（1）.分隔缝留置与钢筋绑扎

施工缝设置在结构层屋面板的支承端，屋面转折处，防水层与突出屋面结合处，每隔3米分缝；

钢筋网按设计要求铺设。网片采用绑扎、焊接均可，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm；

分隔缝钢筋要断开。为保证钢筋位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢筋绑扎成型后，再按分隔缝位置剪段的方法施工。

（2）.浇捣细石砼防水层

浇捣砼前，将基层清理干净，检查基层平整度、排水坡度。支好分隔缝模板，标出砼浇捣厚度。

砼的浇捣采用先高后低、先远后近的原则进行施工，一个分隔缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。砼振捣至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保设计厚度和排水坡度。

砼收水初凝后，及时取出分隔缝板，用铁抹子第二次压实，并及时修补分隔缝的缺损部分，作到平直整齐。终凝后浇水养护不少于14天，并保证覆盖材料的湿润，禁止上屋面踩踏或在上面继续施工。

7.5.3.6.地砖面层施工

a.清理基层：将基层表面的浮土、砂浆块等杂物清理干净。

b.水泥砂浆打底：基层洒水充分湿润，扫素水泥浆，冲筋，铺水泥砂浆，用木抹子搓平，24h后浇水养护。

c.找规矩、弹线：在屋面纵横两个方向排好尺寸，缝宽以0.5cm左右为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。

d.浸砖：釉面砖铺贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净方可使用。

e.铺贴面砖：由里向外纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序为：在底灰上扫水泥浆；砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆，其配合比不小于1：2.5，厚度不小于10mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用；将抹好灰的砖，码砌到扫好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线；用木板垫好，木锤砸实找平。

f.面砖勾缝：用1：1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸专用的清洁剂擦洗干净。

g.养护：铺完面砖后，常温下48h放锯末浇水养护。

7.6.门窗工程

住宅塔楼门窗玻璃采用单层净色透明玻璃及塑铝框料；联排低层住宅采用净色透明中空玻璃及氟碳喷涂铝合金框料；会所外墙均采用单层净色透明玻璃，白色氟碳喷涂铝合金框及铝板。有关幕墙、门窗所需的预埋件有幕墙承包方提出要求，我司在施工时预埋到位。

由于本工程门窗工程由甲方分包，故施工方案待施工前由分包单位再向甲方报详细专项施工方案。我司施工中予以积极的配合。

7.7.装饰工程

根据设计要求，本工程装饰工程施工方法和措施暂按设计图纸作法，正式施工前应编制专项施工作业指导书。

7.7.1外墙装饰工程

7.7.1.1外墙装饰做法

(1).工程概况：

住宅塔楼及联排低层住宅外墙主要是涂料面层；会所外墙主要是玻璃幕墙和涂料面层。局部采用木质百叶。

(2).外墙具体做法：

a.外墙面W1（适用于地下室外墙部分）：

钢筋混凝土结构自防水，抗渗等级≥0.8Kp---→20厚1：2水泥砂浆找平---→1.5厚三元乙丙防水卷材---→10厚1：2聚合物水泥砂浆---→30厚聚苯板保护层---→三七灰土，分层夯实

b.外墙面W2（适用于外墙涂料部分）：

立面水平外凸构件及混凝土墙、柱面不作防水涂膜。凡阳台内的外墙面，防水涂层（JS-Ⅱ）仅在墙、地面交界处，即在墙面距楼面800以下范围内设置JS-Ⅱ防水涂层，砂浆做法同上。（凸窗板增设同外墙防水一道）

外墙体（混凝土墙面）---→1：1水泥中砂浆加水重20%掺801胶甩浆---→12厚1:3水泥砂浆打底（1：3水泥砂浆内掺0.9Kg/M3维克纤维砂浆作底灰）---→8厚1:2.5水泥砂浆（1：2.5水泥砂浆内掺0.9Kg/M3维克纤维砂浆作罩面灰）

外墙体（填充墙墙面）---→涂抹界面剂---→12厚1:3水泥砂浆打底（1：3水泥砂浆内掺0.9Kg/M3聚丙烯纤维砂浆作底灰），在填充墙与混凝土墙面交接出抹出斜坡过渡---→JS-Ⅱ防水涂膜1.0厚，涂层延伸至周边混凝土内300（墙下为阳台或水平飘板时，防水涂层亦应向水平板上延伸300）---→铺钉Ф1@20×20钢丝网，宽度300---→8厚1:2.5水泥砂浆（1：2.5水泥砂浆内掺0.9Kg/M3维克纤维砂浆作罩面灰）

c.外墙面W3（适用于玻璃幕墙部分）：

详见幕墙分包设计图纸

d.外墙面W4[适用于装饰构架（氟碳喷涂）部分]：

金属构件---→铁刷清锈一遍---→防锈漆二度---→面漆三度（每度砂纸打磨一道）

e.外墙面W5(适用于木质百叶部分)：

木基层清理、除污、打磨等---→刮腻子、磨光---→底油一遍---→调和漆二遍

7.7.1.2外墙涂料做法

A.施工准备

(1).材料

本工程采用涂料，涂料的选用应遵照设计要求的品种及颜料选用。所用材料应一次备齐。

(2).作业条件准备

a.结构工程已完，已搭好装饰用外架。

b.基层抹灰经检查验收无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，有足够的强度，且含水率不得大于10%。

c.外墙经淋水试验无渗漏现象。

d.操作环境温度应为+5℃以上。

(3).基层处理

a.清理基层表面的灰浆、浮土等，基层表面的隔离剂、油渍应清洗干净；

b.对已抹好水泥砂浆的基层表面，应认真检查有无空鼓、裂缝，对空鼓、裂缝的面层必须剔凿修补好，并经过干燥后方可喷涂涂料；

c.基层表面明显凹凸处，应事先用水泥砂浆找平或剔平。框架梁柱上门窗口与立窗交接处,采用聚合物水泥砂浆挤填密实,并用密封胶封闭。

d.基层要干燥，含水率＜10%，PH值＞10，碱性不宜过大。

B.施工方法

a.配料：配料时根据事先经过试配确定的配合比准确计量并充分搅拌均匀，保证颜色一致。配好的带色涂料，放入干净容器内，放在室内并密闭保存好，使用前再重新从上到下，搅匀后才能到出使用。

b.喷涂施工：涂料稠度必须适中，空气压力在4-8Mpa之间，喷射距离一般为40-60cm，喷射时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪运动要平行于墙面，运行速度要均速一致。

c.停歇（施工缝）留在分格缝处。

C.质量标准

（1）.主控项目

a.涂料的品种、质量和颜色必须符合设计要求和有关标准的规定。

b.外墙涂料严禁掉粉、起皮、漏涂和底透。

c.涂层表面均匀布满粗颗粒云母片等填料，颜色协调。

（2）.一般项目

a.表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。

b.分格缝的宽度和深度均匀一致，条缝平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。

c.流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。

d.装饰线、分色线偏差不大于2mm；

e门窗、灯具洁净。

D.成品保护

（1）.喷涂前应对门窗扇和玻璃及不需要喷涂部位遮挡好。如喷到玻璃等处应及时清擦干净，防止涂层干后不好清洗。

（2）.抹灰修理等彻底完成后再交给油漆工。

（3）.施工12h内避免雨淋，下雨天不得施工外墙涂料。

（4）.拆架子不得碰坏墙面涂层。

（5）.喷涂时不要污染门窗、玻璃及其它饰面层。

（6）.室内清理杂物不能从窗口而下，防止污染墙面。

E.涂料工程通病防治

饰面起鼓、起皮、脱落防治：基层修补平整，刷除表面油污、浮灰；基层含水率应控制在10%以上，基面应养护7天以上；基层表面太光应凿毛。

7.7.1.3.玻璃幕墙做法

由于本工程玻璃幕墙由甲方分包，故施工方案待施工前由分包单位再向甲方报详细专项施工方案。我司施工中予以积极的配合。

7.7.2.抹灰工程

7.7.2.1.抹灰工程概况

本工程采用清水砼技术，所以砼部分墙体及顶板不抹灰，直接刮腻子或喷涂料、喷乳胶漆；砌体部分抹灰，做法如下：

(1)住宅塔楼及联排低层住宅涂料面层外墙抹灰做法：12厚1:3水泥砂浆打底→8厚1:2.5水泥砂浆（属中级抹灰）；

(2)室内乳胶漆抹灰做法：5厚1：2水泥砂浆打底扫毛划出纹道→15厚1：3水泥砂浆罩面压光（属中级抹灰）；

(3).室内光面面砖抹灰做法：12厚聚合物防水砂浆打底扫毛→刷素水泥浆一遍→5厚1：1水泥砂浆加水重20%107胶镶贴（属中级抹灰）；

(4).室内环保涂料抹灰做法（适用于生活水箱）：12厚1：3水泥砂浆压实找平→8厚聚合物水泥砂浆（属中级抹灰）；

(5).室内细点喷涂抹灰做法：13厚1：3水泥砂浆打底扫毛→5厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光（属中级抹灰）

(6).室内墙纸（木皮饰面）+扪吸音板抹灰做法同(5)

7.7.2.2.使用材料和质量要求

a.水泥：425风球时应组织工人撤离施工现场。

（10）高温时要调整工人的作息时间，避开高温时施工，并采取防暑降温措施，砼泵管、氧气乙炔瓶要采取覆盖措施。

10.1.2.3安全技术措施：

（1）加强现场施工设备防雷接地的检查和电器设备的防雨检查，防止发生意外事故，经常检查施工现场的电线是否有脱皮现象，防止在雨期发生漏电。

（2）加强临建设施的防漏、防台风维护检查。

（3）施工现场广告牌、宣传牌要经常派人检查，若有松动，必须及时派人加固。

（4）严禁在外脚手架上堆放杂物，以防遇风吹落伤人。

（5）高层结构施工时，应做好结构防雷临时措施，结构施工到顶后，尽早做好永久性避雷装置。

（6）遇有恶劣气候（如风力五级以上、高温、雷雨等）影响施工时，应停止高处作业。

（7）所有架子，经过大风、大雨后要进行检查，如发现倾斜下沉、松扣和崩扣要及时修理；马道要采取防滑措施。

（8）雨季施工时，露天机械要搭设防雨棚没，电器设备要加强防雨和潮水的防护措施。配电箱、开关箱必须防雨，防潮水浸。现场的临时用电有可靠的接地或接零。

（9）施工现场内塔吊、外用电梯等大型机械设备需安装防雷接地装置，定期检查塔吊基础下沉和塔身倾斜偏差。

10.2消防管理措施

10.2.1项目成立义务消防队，并定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能对消防器材进行检查以保证消防的可靠性和及时快速扑救火灾。

10.2.2公司安全部门和保卫部门要定期对现场消防检查，强化安全生产检查制度，由各级领导负责组织，有关职能人员参加，查出的事故隐患，定人、定措施、限期解决。

10.2.3施工现场必须按消防部门的有关规定或施工组织设计设置消防用水池、消防栓和配备有关消防用具。办公室、生活区、易燃物品周围、库房等必须按消防部门规定设置消防器材，在各消防通道口、楼梯口及楼梯平台上，建筑物较为明显的地方，设置消防用灭火器。材料库、钢筋加工棚，木工棚、电工棚、生活区均设手提式灭火器。电气防火根据施工现场的需要，配备足够的干粉灭火器瓶。

10.2.4建立现场消防管理规定

10.2.4.1进入现场施工区域内严禁吸烟，严禁使用非生产电热器和明火器具；

10.2.4.2电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变动，要重新办理用火证手续。必须严格执行“十不烧”规定；

10.2.4.3工程内作为仓库使用时不准存放易燃、易爆物品。易燃、易爆物品要妥善保管和及时清理，不准在库房内调配油漆稀释剂；

10.2.4.4氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5M，两瓶同明火作业距离不小于10M。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。

10.2.4.5用电设备和导线严禁超负荷运转；

10.2.4.6消防器材不得随便挪用或当作它用，保持其周围和道路畅通，严格执行有关的法规和条例；

10.2.4.7焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险，方可离开。

根据建设工程施工现场保卫工作基本标准和建设工程现场消防安全管理办法，使项目消防、保卫管理规范化、程序化。

10.2.5消防管理规定

10.2.5.1消防许可证办理程序

（1）新开工程具备条件的项目，在开工前15日内，由项目专职保卫管理人员，根据施工组织设计，依据施工现场保卫工作标准，结合工程现场具体情况，按照公安分处下发保卫方案样本制定该工程保卫方案、预案。由项目消防专职管理人员携带办证所需全部资料到当地公安消防管理机关申办消防安全施工许可证。

（2）项目制定的工程消防保卫方案、预案，经公司审核批准后，方可实施。

10.2.5.2消防器材的配置和管理

（1）地上消防栓，水源干线管径为100毫米。一个项目最低不少于2个地上消防栓。消防栓处要有明显的标志。

（2）消防竖管。每个塔楼单设消防竖管，由水源引至加蓄水池（或加压泵）的管径为100毫米，由加压泵出去的支线（即竖管）管径不小于65毫米。竖管隔层设消防栓口，每个消防栓口配同规格消防水带2盘（每盘25米）。消防泵的专用电源引自施工现场总断路器的上端。3万平米以上的工程，设两台消防泵（备用一台）。消防泵房要正规牢固不得用易燃材料支搭。泵房顶要有防砸措施。泵房设在地下室的，其控制开关的值班室应设在地上，便于操作，泵房要明确专人值班，一有火情，消防泵即能起动使用。

（3）灭火器。施工现场统一配置，8公斤干粉灭火器。办公区、生活区、每栋2-4具，木工房4具，液化石油气使用地点4具，油漆、烯料等易燃物品存放处4-6具，料具库4-6具，机械维修地点2-4具。明火作业地点1-2具。

（4）消防器材进场，由项目专职消防管理人员逐个检查验收、登记。并在每季度对灭火器检查一次，每个灭火器上要标明有效期或换药时间。

（5）消防器材新购、维修及灭火器换药时，由项目专职保卫管理人员提出计划，经项目经理审批后，报分公司公安科落实到位。

10.2.5.3分包的管理

（1）外联队人员及由项目总包管理的分包单位人员入场后，三日内由项目消防保卫人员对其进行入场治安、消防安全常识规章制度教育。教育内容以公安分处下发消防治安入场教育提纲为基础内容。教育后由外联队负责人及分包单位负责人在教育记录表上签名。并与其逐个单位签订治安消防协议书。教育时要逐人核对花名册与身份证，防止无证人员或冒名顶替人员混入。

（2）由建设单位指定(选用)的分包单位，凡是总包(我方)未收取该分包管理费用的，分包进场后5日内，项目经理部必须与建设单位签订明确该分包管理关系协议书。由项目专职保卫管理人员落实协议书的签订。

（3）外联队人员宿舍，实行一人一铺，每床编号，每床挂床头卡。床头卡记载姓名、年龄、身份证号码、工种，所属外联队单位名称。床头卡上盖项目公章。

（4）每栋(处)外联队人员集中住宿的宿舍区，在主要出入口，楼梯口显眼处，要设宿舍治安消防管理制度牌一块。

10.2.5.4电气焊、明火作业管理

（1）项目上电气焊工实行登记备案制度，电气焊工的操作证复印件交存项目保卫部门备查。由项目专职保卫管理人员代表项目经理部与电气焊工逐人签订防火安全责任书。凡未在项目保卫部门备案的电气焊工，不得在该项目从事电气焊作业。

（2）明火作业，是指使用电气焊作业及防水作业。作业前,必须先由工长对作业人进行有针对性的书面防火安全交底，作业人持安全交底书和操作证到项目保卫组，交由项目专职消防保卫管理人员查验，并对作业人资格、作业面、作业周边情况及下面环境进行审核后，符合施工作业的，签发用火证（防水作业要填写审批表）。作业人持用火证，并配带灭火器材，落实看火人方可进行明火作业，用火证只在指定地点有效。非项目专职消防保卫人员签发的用火证一律无效。

10.2.5.5电热器具的审批管理

施工使用电炉，或者用其他电热器具取暖保温，使用前必须由使用单位工长或负责人对使用人进行书面安全交底，使用人持安全交底书，交项目保卫部门，领取填写电热器具审批表，经项目专职保卫人员审批同意后，方可使用。未经审批同意使用的，一律按违章处罚。

10.2.5.6工程内住人，设库的管理

（1）在工程内因施工条件的限制，确需住人的，由住人单位到项目保卫部门领取在施工程住人审批表，按表内要求填写，经项目经理，现场防火负责人审批同意后，项目上方可安排住人。未经审批同意住进的一律按违章处罚。任何情况下，地下室不准安排住人。审批完毕，审批表存入项目消防内业资料。

（2）在工程内，因施工需存物、设库的，由存物或设库单位的负责人到项目保卫部门领取存物设库审批表，按审批表内容填写后，经项目经理、经理部行政上级审批同意后，方准在工程内存物、设库。未经审批同意在工程内存物、设库的，一律按违章处罚。任何情况下不准在工程内积存易燃物，可燃材料。

10.2.5.7燃气用火管理

凡施工现场使用液化石油气的，由使用单位负责人在项目保卫部门领取燃气用火审批表，按要求内容填写，经使用单位项目经理审批同意后，由项目消防专职人员检查，确认符合使用标准后，发给现场燃气合格证，方准使用。

10.2.5.8消防制度牌的设置

（1）施工现场消防制度牌规格高100cm×宽60cm，兰底白字。

（2）施工现场门卫管理制度设在现场主要出入口处。

（3）警卫人员职责制度牌放在值班室。

（4）木工防火制度牌设在木工房内显眼处。

（5）油漆、易燃、易爆物品存放处，设管理措施制度牌于明显处。

（6）现场烘炉地点，设烘炉工防火制度牌一块。

（7）临时料具库设库房防火制度牌一块。

（8）食堂燃气使用处设燃气用火管理制度牌一块。

（9）消防泵房设管理值班制度牌一块。

10.2.5.9内业资料管理

项目消防内业资料，按公司公安分处下发目录、表格建立。由项目专职保卫人员负责。

第十一章总包管理与有关协调与配合

11.1总包管理

11.1.1总包管理责任

本工程规模大，建筑形式多样、建筑单体数量较多，所以专业分包项目较多、专业配合较烦琐复杂。做好分包单位的管理工作是本工程顺利施工、按时完工的关键，我公司有丰富的总包管理经验，在本工程施工中，将重点做好如下工作：

a.平衡和协调各分包单位的施工进度和施工生产。

b.消除施工场地障碍，为分包单位提供工作面及运输条件。

c.监督分包单位的工程质量，组织分包单位施工项目的工程验收及成品保护。

d.对分包单位所施工的工程各种资料的收集和整理。

e.提供分包单位必要的临时设施。

11.1.2主要程序管理

见总包质量控制管理流程图、总包安全管理控制流程图、总包文明施工管理控制流程图。

11.1.3总包管理措施

按合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求，编制详细、完善的施工组织设计，由我公司总工程师签发后，进行实施。

编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。

以总工期为依据，编制工程阶段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划、材料进场计划、各分包工程分包队伍进场计划等）。

各分包队伍编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请总包责任方审批经同意后才能进行施工。

总包责任方每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总包责任方周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。

现场管理人员与分包管理人员，在施工高峰时，每天收工前召开一次碰头会，协商解决当天生产过程中发生的问题及第二天的生产计划，并进行详细的交底。应由总包责任方负责解决的问题决不定期拖迟和延期。

施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，总包责任方均以书面指标书形式及时发给各分包执行。

各分包单位与总包责任方业务交往过程中，以业务联系单、

备忘录等书面形式与总包责任方进行联系。由总包责任方解决的事应立即处理。

总包责任方诚恳接受业主监理对总包责任方管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。

总包责任方的会议协调安排

序

号

会议

名称

时间

地点

出席范围

负责

部门

资料

备注

1

总计

划会

每周一次

另定

总包责任方各部门负责人、分包负责人

内业技术组

月总分包计划文本

邀请业主代表及监理参加

2

工程协调会

每周一次

另定

分包代表、总包责任方内业技术组、安监组

内业技术组

周计划协

调纪要

邀请业主代表及监理参加

3

安全巡视会

每周一次

另定

分包负责人、总包责任方代表

质安部

巡视纪要

邀请业主代表及监理参加

4

技术

题会

随

机

另定

待通知

内业技术组

专题纪要

邀请业主代表及监理参加

5

联席会

另定

分包代表、总包责任方代表

项目

经理

会议纪要

邀请业主代表及监理参加

11.2与业主及监理单位的配合

11.2.1总则

“业主满意”是我司的质量方针，项目经理部全体人员应树立“业主是上帝”的思想观念，把业主期望的工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。

“监理”是工程质量的监督者，我司将在现场监理工程师的监督下，对监理工程师得出的问题及时整改，质量方面精益求精，把本工程建设成为“建筑精品”。

11.2.2施工进度控制

11.2.2.1施工进度计划

我司将按照与业主签定的总工期及工期控制点组织施工，并根据业主的要求，及时上报工期总计划、月计划以及周计划。

11.2.2.2施工进度计划实施

我司将按照拟定的进度计划组织施工，按照工期计划我司将投入大量的人力、材料、资金、施工机械及施工机具来确保施工进度计划的实现。

11.2.2.3施工进度计划的检查

按照施工进度计划的安排情况，业主及监理对我司的进度计划进行检查。

11.2.2.4施工进度计划的调整

我司根据施工的实际情况进行施工进度计划的调整，计划的调整以不影响工期控制点及总工期为前得。

若业主因需要而要求加快施工进度时，我司将视情况安排加班或增加资源的投入量，尽最大可能满足业主要求。

11.2.3质量控制

11.2.3.1施工工艺控制

我司将严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工；需使用的材料，应事先进行试验工作，确定出施工用配合比或工艺参数，并在施工中严格按照配合比和工艺参数进行施工。

砼在浇筑前，商品砼供应商必须提供相应部位砼的配合比、砂、石、水泥检验报告及水泥的出厂合格证、准用证。

砌筑工程施工前，应对砌筑砂浆进行试配，强度、稠度、和易性满足设计要求时方可用于施工。

各分项工程施工前施工员应对作业班组进行技术交底、质量交底、明确分项工程质量要求以及操作时应注意事项。

在分项工程施工过程中，施工员根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量。

11.2.3.2材料检验送样

对进场原材料按规范的规定进行取样送检。检测单位应具有规定的资质并在当地建设行政主管部门认可。

材料进场后由试验员会同材料员进行取样，取样时材料员应提供如下资料：出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格。施工取样由监理见证。在材料使用前，将检验报告送监理认可后方使用该材料。

11.2.3.3施工过程控制

施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素纳入管理范围，及时检查审核统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。

11.2.3.4质量检验及整改

对于影响工程质量的关键程序，我司将加强“三检制”—自检、互检、交接检，经检验合格后报监理检查验收。对于施工中监理提出的整改意见，我司将组织施工队伍立即进行整改，经监理检查验收同意后方进行下一道工序的施工。

11.2.3.5安全、文明施工

安全文明施工除按本方案安全文明施工方法外，还积极配合业主作好售房过程中的安全防护，按业主要求搭设安全防护棚等。对于业主及监理提出的有关安全文明施工有关意见及建议，我司将会其它专业分包认真落实及整改，为业主树立社会信誉创造有利条件。

11.3与外部有关单位的协调与配合

11.3.1质量安全监督站的协调配合

11.3.1.1总则

与地方质量安全监督站的协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展的关键之一，我司在本工程施工中将一如既往紧密加强与地方质量安全监督站的关系，为本工程的顺利开展创造条件。

11.3.1.2联络

主动与质量安全监督站台加强联系，以取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。

争取支持

“质量第一”一贯是我司的质量方针，我司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给质量安全监督站塑造一个很好的印象，以取得质量安全监督站对我司的支持。

11.3.1.3创造条件

与质量安全监督站联络与取得支持的情况下，以优异的工程质量争取监督站的认可，为我司本工程质量取得“深圳市双优工地”、争创“金牛奖”、“鲁班奖”创造有利条件。

11.3.2与城监部门的协调配合

11.3.2.1总则

与城监部门协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展的关键之一，我司在本工程施工中将一如既往紧密加强与城监的关系，为本工程的顺利开展创造条件。

11.3.2.2联络

主动与城监部门加强联系，以取得他们对本工程文明施工的指导与认可。

11.3.2.3争取支持

创建花园式文明施工样板工地一贯是我司追求的目标，我司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给城监等部门一个很好的形象，以取得城监等部门对我司的支持。

11.3.2.4创造条件

在加强与城监部门以及其它政府主管部门的联络与取得支持的基础上，以“花园式”的施工现场取得文明施工政府主管部门的认可，为我司本工程取得“深圳市双优工地”创造条件。

11.3.3与周围企业与居民的协调配合

11.3.3.1总则

在本工程中，我司将加强与周围企业、居民取得联系，并得到其对我司工程施工的谅解及支持，为顺利开展本工程创造很好的周边关系。

11.3.3.2联系

在进场施工开始，我司主动与周围企业、居民委员会取得联系，邀请其参加座谈会、联欢会以及文体活动，并积极参加当地社区的公共事业及活动。

11.3.3.3取得谅解及支持

我司在广泛听取附近单位及居民对本工程施工的意见后，将尽可能对施工的噪声、强光、灰尘等采取弥补及控制措施，积极减轻危害程度，尽可能地维护居民的利益，取得其对我司的谅解与支持。

11.3.3.4纠纷的处理

对于我司与周围企业及居民产生的纠纷，我司将尽量及时在内部协调解决，对于其对我司的投诉，我司在24小时之内采取行动，尽可能合理组织安排来减少施工对其产生的影响，我司使纠纷尽快予以解决。

第十二章临时施工用电用水

12.1．临电设计技术方案

12.1.1编制说明

本设计是根据现在的实际布局、整个工程的平面布置、整个工程的施工机械设备用电等情况而设计。

12.1.2编制依据

a施工现场总平面布置图

b施工组织设计

c中建保华建筑有限责任公司文明施工组织设计纲要