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洛阳工厂探秘 国内首条收获机生产线如何智能化?

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文:程佩佩

据了解,该生产线是国内首条收获机智能化生产线,计划8月开始批量试运行,未来大产后每12分钟就可下线一辆收获机。作为洛阳中收的扩能增产项目,该项目全部建成后,可为企业新增8000台收获机械的单班制年产能,其中不乏行业领先的亮点产品。

“该装配生产线新增了先进的焊接设备,增设柔性总装线1条,分装线8条等设备,并补充了数控切割和焊接设备等。”洛阳中收副总经理张虹说,未来可实现装配生产智能控制、配件立体运输、部件质量在线监测。

这是一条精益化制造生产线,对零部件质量、数量等方面要求严格。新生产线自动化程度提升,节约了人力资源。据介绍,多条分装生产线按照总装线的生产节拍自动运行,有的环节生产工人只需要一个按钮,便可以操作完成,转至下一道生产环节。

每台收获机都将拥有自己的电子“身份证”,通过其独一无二的“身份证”,可以后期追踪、监控、服务这台机子。按照张虹的说法,这正是新生产线智能化的集中体现。为了加强信息化管理,洛阳中收建立了产品全生命周期的电子信息档案,从产品的生产计划、物料管理、制造过程,小到每个零部件质量信息,大到产品的销售情况,全过程都有条码记录,产品每个环节都有追溯性,通过扫码便可以实时掌握机子最新情况。

新建的自走式玉米联合智能化装配生产线

国内首条收获机智能化生产线在洛阳建成,这反映了洛阳在收获机生产方面走在了全国的前列。农业生产中越来越重视各类机械的应用。通过本工程的建设,不仅将为企业带来了可观的市场回报,而且这对于农业发展来说是新局面,对推动洛阳地区经济以及中原经济区实现跨越式发展具有促进作用。