“丁工，你赶快过来一趟，有3架传动柜同时显示高温红色报警。”6月20日，河钢石钢轧钢厂小棒线运转值班人员于珍庭发现轧机传动柜、轧机电机温度监控画面上，有3架传动柜的温度超过50℃，出现了3条红色报警显示。他赶紧联系电气点检员丁自强。

几分钟后，丁自强和于珍庭一起赶到主电室传动柜前，他们发现柜体温度明显偏高。“赶紧采取降温措施。”丁自强说着立即通知调度室减慢轧制的节奏，于珍庭急忙加设外接风筒降温。15分钟后，传动柜温度降低到正常范围，一场有惊无险的“抢救”行动终于结束了。“丁工，多亏了你设计的这个报警系统，我们都说这是个智能‘报警哥’，它很称职，这两个月已经发现了好几次温度超标情况。”于珍庭开着玩笑说道。

原来，他们所说的“报警哥”是小棒线电气工程师曹梅林和丁自强一起设计的传动温度检测系统。小棒线传动系统是德国西门子提供的设备，使用过程中经常出现IGBT功率模块爆管现象，西门子技术人员也没有好方法彻底解决这个问题。长期跟该设备打交道的曹梅林发现，控制好传动柜的温度可以在一定程度上避免IGBT功率模块爆管问题。

“当初为了这‘报警哥’我们可没少加班，但想到给大家带来这么多便利，再累也是值了!”曹梅林高兴地说。据介绍，这套系统上线后，小棒线增强了对传动柜和轧机主电机的温度控制能力，避免事故发生，提高了生产效率；小棒线连续数月完成了降低传动柜IGBT功率模块爆管的攻关目标；延长了传动柜、电机的使用周期，节约了50多万元的设备费用，同时为小棒线低温轧制工艺的推进、提高弹簧钢等部分品种轧制质量提供了较好支撑。（李瑞郭旭梅）